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        印刷過程中油墨干燥的問題怎么解決

        [ 發布日期:2017-10-11 14:55:19 來源:洛陽善曌文化傳播有限公司 【打印此文】 【關閉窗口】]

          印刷中油墨的干燥過程,其過程包括兩步。步,氧化。通過氧與油墨中的油和調墨油結合形成固體。二步,吸收。通過這過程,溶劑滲入紙張并允許氧與油或調墨油接觸。如果溶劑滲入紙張或涂層的速度不夠快,就會降低氧與油和調墨油的反應速度,終延長干燥時間。

          般在印刷過程中都會遇到油墨干燥的問題,下面暉凰為大家簡單介紹幾種方法,可以方便的讓印刷人員克服移印過程中油墨干燥的問題。
          1、干燥問題的解決辦法就是預防,印刷之前需要跟油墨供應商溝通清楚,絲網印刷機油墨供應商比印刷師傅更了解自己的產品,油墨作用于哪種印物?比如商標銘,紙張上的印刷。甚至不同的紙張印刷所使用的油墨也不樣。例如,油墨在新聞紙上的干燥與在像類紙張上的干燥就完不同。
          2、印刷過程中盡量不使用大豆油基油墨,因為大豆油是半干(慢)油,因此在致密表面的紙張上印刷時,不容易干燥。
          3、印刷環境應該控制潤版液的PH值在4.0到5.0的范圍內。酸度越高(PH值越低),油墨的干燥過程就越慢。

          4、當印刷大面積實地時,疊印采用包含干燥劑的調墨油或采用透明的尺寸。

          5、對于正在使用的油墨使用量的干燥劑。太多的干燥劑會使油墨增塑,致使它不干燥。
          6、在潤版液中混合附加的干燥劑可以提高油墨的干燥性能。GrafOSiec就是附加干燥劑的例子,它可以以1%到3%的量添加。
          7、在印刷機的收紙使紙堆更低。
          8、使用大顆粒的噴粉來幫助印后的紙張分開,而且允許更多的氧進入并同油和樹脂反應。
          9、讓供應商增加油墨的強度,這樣就可以以更薄的墨層印刷,可以更容易的固定和干燥。

          10、因為印刷機或紙張的溫度可能太低并會延緩油墨干燥,在印刷前預處理紙張。

          總之,控制好移印油墨的干燥速度,的解決辦法是與油墨供應商達成致,您要印刷什么,對方需要提供怎樣的油墨。選擇好合適的油墨以后,再從細節上掌握應該注意的地方,防微杜漸。通過在催化劑中結合更多的油或醇酸樹脂,或通過完干燥材料的使用可以提高氧化速度,例如亞麻籽油或桐油,代替半干油,例如大豆油。些油墨干燥問題是不適當的載體的結果,它導致了低氧化過程或可利用的催化劑的缺乏。
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